环氧树脂砂浆平涂基面要求：
1、基材在一楼以下（包括一楼），必须做防水层；
2、混凝土强度要求C25以上；
3、平整度要求2M更大高差小于3㎜；
4、建议混凝土做原浆收光，但不要太光滑。
5、含水率：含水率小于8%，PH值小于9（基材干燥：夏天20天，耐磨环氧地坪，冬天30天）；
6、基面处理：新基面做好修补、打磨、除尘等处理，旧基面做好油亏、泛碱、开裂、起壳等处理。
施工要求：
1、天气：温度高于38℃、低于5 ℃ 、湿度大于85%勿施工；
2、室内施工做好通风设施;
3、施工完成： 48小时后方可上人，72小时后方可重压，一星期完全固化。
（25℃为准，低温开放时间需适度延长）
?环氧彩砂自流平环氧地坪
环氧彩砂自流平素地要求
养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护达28天以上，含水率在8% 以下。
断水处理：对于一楼地面，环氧地坪，要求水泥混凝土结构中已确实施作防水防潮层，环氧地坪，能有效防止地下水气渗出地表，否则尽量采用水性环氧涂料。
粉光强度：3000PSI（210kgf/cm2或C-25以上）以上。
含水率：8%以下。
平整度：1～2mm/2M以内。
适用范围：
①GMP药品厂、生物工程车间、医院、、纺织厂等；
②电子厂、精密仪控室、无尘室、五金机械厂等；
③食品加工厂、冷藏室、冷冻室、写字楼等；
施工工艺：
1、基层处理、打磨、除油污、吸尘、清洁地面
2、环氧封闭底涂
3、环氧中涂砂浆层
4、砂浆层打磨、清洁。
5、环氧中涂腻子
6、环氧树脂彩砂自流平面涂
环氧地坪无振动止滑车道施工方案：
1、基面处理：清理原地面油污与杂质，修补孔洞、地面打磨平整。
2、黏结层施工：整体滚涂渗透底涂，渗入混凝土并封闭毛孔，使混凝土地面牢固整合
（材料配比：1份树脂：1.5份固化剂：3份水。地坪强度较差部位用量加重）
3、抗压层施工：底涂干燥后整体批刮止滑抗压中层，力求平整，如果地面凹洼不平，应先用水性环氧砂浆填平干燥后整体批刮止滑抗压中层3mm；
（材料配比：1份树脂：1.5份固化剂：3份水：25-30份抗压材料。每平方米使用的抗压材料为4KG）
4、布局划线：按照黄色底层宽15cm、绿色面层宽60cm的设计划线，待抗压层固化后沿线边贴好美纹纸
5、防滑层施工：整体曼涂1mm水泥砂浆，然后撒砂。
（材料配比：1份树脂：1.5份固化剂：3份水：：15-20份防滑材料，现场根据实际情况以便于施工为准。）
6、清理美纹纸：在防滑层初凝时揭去美纹纸，绿色环氧地坪，清理场地，在黄色线条上涂刷黄色树脂。。
7、保护层施工 防滑层干燥时滚涂或喷涂专用罩光剂养护车道。
（无色透明罩光剂每平方米用量为0.2KG）
8、保养及启用： 车道自然养护2—3天，方可上人行走，7天后方可车辆行使。
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